pvc收缩膜的性能检测

收缩膜系采用高聚物分子链拉伸定向原理设计，以急冷定型的方法成型。其物理原理是：当高聚物处于高弹态时，对其拉伸取向，然后将高聚物骤冷至玻璃化温度以下，分子取向被冻结，当对物品进行包装过程中对其加热时，由于分子热运动产生应力松驰，分子恢复原来的状态，产生收缩。该性能使热收缩膜能够顺利的与各种形状的饮料瓶帖合在一起，并保证平整无皱。因此对薄膜热收缩性能的测试及控制就显得极其重要，收缩率的测试方法可参照如下步骤：

沿薄膜宽度方向均匀地裁取一边与薄膜纵向平行的100 mm×100 mm的正方形试样3块，在试样纵向和横向各画一条对称轴作标记，并标明纵、横向。每次取一块平放在两个嵌有金属网(两金属网间距离为 1～3 mm，应不影响试样的自由收缩)的框架中，并将其迅速浸入120±2℃的恒温介质中自由收缩，20 s后取出，浸入备用的常温浴中，冷却5 s后取出试样，水平静置，在30 min内测量纵横对称轴尺寸。*到1 mm，并记录测量数据。收缩膜的收缩率按照公式(1)计算，收缩膜的收缩比按照公式(2)计算。

pvc收缩膜是收缩包装材料中zui主要的一种。根据热塑性塑料在加热条件下会复原的特性，在由塑料原料制成薄膜的过程中，预先进行加热拉伸，经冷却而制成收缩薄膜。制造方式有制成片状薄膜，然后分别沿纵轴和横轴方向进行拉伸的二次拉伸法和同时进行两个方向拉伸的一次拉伸法，也有先制成筒状进行二次拉伸或一次拉伸的方法。

目前使用较多的收缩薄膜材料是：聚氯乙烯、聚乙烯和聚丙烯，其次有偏二氯乙烯、聚酯、聚苯乙烯、氯化橡胶薄膜和尼龙树脂等。选择时主要考虑材料的收缩率、收缩比、收缩张力、收缩温度及热封性。聚氯乙烯收缩温度比较低而且范围广，收缩温度为40～160℃，热收缩快，作业性能好，但抗冲击强度低，不利于密封包装;聚乙烯抗冲击强度大，价格低，封合牢固，用于器材的包装效果较好。另外，zui近出现的乙烯 醋酸乙烯共聚物收缩薄膜，抗冲击强度大，透明度高，软化点低，热封性能好，收缩张力小，包装不易破损，适合带突起部分的器材及异型器材的包装。收缩薄膜的主要技术指标是：收缩率与收缩比、收缩张力、收缩温度和热封性。