PVC热收缩膜的生产工艺并不复杂，普通的生产线一般由滚压机、印刷机、背涂机和切割机组成，主要是通过滚压机的直动搅拌，滚轴旋转以及高温滚压生产出厚度仅为0.3 mm至0.7mm的薄膜，生产的同时并且通过印刷机在膜的正面印上花色，通过背涂机在膜的背面附上一层背涂。可不要小看这层背涂，它是PVC膜优质性能的一个重要保证。背涂由特殊材料组成,是一种高能亲和剂,正是由于这层背涂，pvc薄膜才能紧紧地和中密板或其它板材融合在一起，十年甚至十五年不开胶。而普通贴面膜的zui大问题就是无法解决膜的脱落问题。由于整套生 产过程都是在高温下(滚压机内温度达到220度)进行的，这就使PVC膜具有高抗光性和耐火性，保证PVC膜的高质量。当然，这对生产机器的要求很高，通常一套生产线的生产设备造价约为3千9百万马克，折合人民币约1.6亿元。但另一方面，PVC膜的生产工艺却相当简单，机器产量也很大，所以全面地看，PVC膜实际是一种低投入、高产量的产品。

衡量pvc热收缩膜的参数有收缩率、收缩张力、收缩温度。深圳市华乐塑胶制品有限公司表示从上面三个参数考量，欲得到收缩率较高的薄膜，需要采用结晶能力低的或者结晶度较低的高分子树脂为宜。无定形的树脂在双轴取向后虽然分子链被取向，但没有发生结晶，当收到二次预热后所有的取向链都能发生收缩，只有不结晶的取向分子链才会在受热(较低的处理温度，较短的处理时间)后收缩;而取向结晶的分子链欲实现收缩需要将晶格破坏掉，这需要将温度提升到熔点附近，且分子链的松弛时间较长，而这在收缩膜使用过程中不可能实现。