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热收缩膜标签印前制作工艺

作者: 华源热收缩膜 编辑: 华源热收缩膜 来源: 华源热收缩膜 发布日期:2015-11-29
信息摘要:
热收缩膜标签印前制作工艺…

 热收缩膜标签印前制作工艺

1、图案的方向
    无论热收缩膜采用凹版印刷还是柔性版印刷,其印刷主要为里印方式,相对于印版上的图案方向则应为正向。如今也出现表印的收缩膜,如遇到这种情况,印版上的图案方向应为反向。    
2、图案的层次
    受限于柔性版印刷的缺点,如果收缩膜采用柔印,图像的层次不宜过于细腻,而采用凹印则可以要求图像的层次丰富些。    
3、尺寸的设计
    用于印刷的热收缩膜材料的横向收缩率为50%~52%和60%~62%,特殊情况下能达到90%,纵向收缩率要求在6%~8%。然而在薄膜瞬间收缩时,受容器的限制,横、纵向未能完全收缩,为确保收缩后的图案、文字和条形码准确还原,必须要考虑到容器的外形,根据实际情况计算出正确的尺寸和变形率。对于需要将片状薄膜变成筒状,并使用粘合剂将叠合部位封合在一起的热收缩标签,要注意在封合部位一般不设计图文,以免影响粘结牢度。   
4、条形码的摆放
    通常条形码的放置方向要与印刷时的方向相一致,否则会导致条形码的线条发生扭曲,从而影响扫描结果,造成误读。除此之外,标签产品的颜色选择要尽量多以专色为主,且白色版的制作是必须的,可根据实际情况做成满版或镂空。对于条形码的颜色要遵循常规要求,即条与空的颜色搭配要符合条形码颜色搭配原则。印刷材料选择。热收缩标签的印刷上面已经简要分析,影响其质量除了印刷过程要控制好之外,材料是起决定性作用的。因此,选择合适的材料是关键。根据热收缩标签的应用领域、成本,薄膜的特性、收缩性能、印刷工艺和贴标工艺要求确定薄膜材料的厚度。一般要求制作收缩膜标签的薄膜厚度应为30微米-70微米,以50微米、45微米、40微米较为常用,具体还要依贴标设备上的贴标性能而定。对于选用的标签材料,一般要求薄膜材料的收缩率在应用范围内,并且横向(TD)收缩率高于纵向(MD)收缩率。常用材料的横向收缩率为50%~52%和60%~62%,特殊情况下能达到90%。纵向收缩率要求在6%~8%。此外,由于收缩膜对热非常敏感,因此,在储存、印刷和运输过程中,一定要避免高温。
热收缩标签包装的优点。
(1)热收缩包装能包装一般方法难以包装的异形产品,如果蔬、肉禽、水产、玩具、小工具、小电子产品等。
(2)热收缩薄膜透明度高,故标签色泽鲜艳、光泽好。
(3)热收缩膜收缩后紧贴商品,包装紧凑并可显示商品外观造型,包装后的商品美观。
(4)热收缩膜能对包装容器提供360度的全方位装饰.并可将产品说明等商品信息印刷在标签上,使消费者不用打开包装就能了解产品的性能。
(5)收缩薄膜耐磨性能好,又具有较高的强度,确保承受内容物的重量。印刷属于薄膜里印(图文在膜套内则),可起到保护印迹的作用,且标签耐磨性能更好。
(6)热收缩包装有良好的密封、防潮、防污、防锈作用,可延长食品的保存期,便于贮藏.便于露天堆放.节省仓库面积。
(7)热收缩包装工艺和设备较简单.热封性好,标签贴标时无须使用粘合剂。
(8)热收缩包装还可采用现场收缩包装方法来包装体积庞大的产品,如赛艇和小轿车等,收缩薄膜本身具有较好的缓;中性和韧性,能防止运输过程中因振动和冲击而损坏产品,运输时可以不再用其他包装材料,包装成本低,成本较不干胶标签等要低。
(9)现在包装容器形状独特,有个性的设计日益增多,热收缩薄膜标签能明显地显现出包装容器外表面轮廓。
(10)溶剂残留量低,其溶剂残留量会保持在5mg/m2左右,远远低于其他印刷方式。
(11)热收缩膜作为标签节约森林资源、降低成本、卫生、使用方便。

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