1、图案的方向

    无论热收缩膜采用凹版印刷还是柔性版印刷，其印刷主要为里印方式，相对于印版上的图案方向则应为正向。如今也出现表印的收缩膜，如遇到这种情况，印版上的图案方向应为反向。    

2、图案的层次

    受限于柔性版印刷的缺点，如果收缩膜采用柔印，图像的层次不宜过于细腻，而采用凹印则可以要求图像的层次丰富些。    

3、尺寸的设计

    用于印刷的热收缩膜材料的横向收缩率为50%～52%和60%～62%，特殊情况下能达到90%，纵向收缩率要求在6%～8%。然而在薄膜瞬间收缩时，受容器的限制，横、纵向未能完全收缩，为确保收缩后的图案、文字和条形码准确还原，必须要考虑到容器的外形，根据实际情况计算出正确的尺寸和变形率。对于需要将片状薄膜变成筒状，并使用粘合剂将叠合部位封合在一起的热收缩标签，要注意在封合部位一般不设计图文，以免影响粘结牢度。   

4、条形码的摆放

    通常条形码的放置方向要与印刷时的方向相一致，否则会导致条形码的线条发生扭曲，从而影响扫描结果，造成误读。除此之外，标签产品的颜色选择要尽量多以专色为主，且白色版的制作是必须的，可根据实际情况做成满版或镂空。对于条形码的颜色要遵循常规要求，即条与空的颜色搭配要符合条形码颜色搭配原则。印刷材料选择。热收缩标签的印刷上面已经简要分析，影响其质量除了印刷过程要控制好之外，材料是起决定性作用的。因此，选择合适的材料是关键。根据热收缩标签的应用领域、成本，薄膜的特性、收缩性能、印刷工艺和贴标工艺要求确定薄膜材料的厚度。一般要求制作收缩膜标签的薄膜厚度应为30微米－70微米，以50微米、45微米、40微米较为常用，具体还要依贴标设备上的贴标性能而定。对于选用的标签材料，一般要求薄膜材料的收缩率在应用范围内，并且横向(TD)收缩率高于纵向(MD)收缩率。常用材料的横向收缩率为50%～52%和60%～62%，特殊情况下能达到90%。纵向收缩率要求在6%～8%。此外，由于收缩膜对热非常敏感，因此，在储存、印刷和运输过程中，一定要避免高温。

热收缩标签包装的优点。

(1)热收缩包装能包装一般方法难以包装的异形产品，如果蔬、肉禽、水产、玩具、小工具、小电子产品等。

(2)热收缩薄膜透明度高，故标签色泽鲜艳、光泽好。

(3)热收缩膜收缩后紧贴商品，包装紧凑并可显示商品外观造型，包装后的商品美观。

(4)热收缩膜能对包装容器提供360度的全方位装饰．并可将产品说明等商品信息印刷在标签上，使消费者不用打开包装就能了解产品的性能。

(5)收缩薄膜耐磨性能好，又具有较高的强度，确保承受内容物的重量。印刷属于薄膜里印(图文在膜套内则)，可起到保护印迹的作用，且标签耐磨性能更好。

(6)热收缩包装有良好的密封、防潮、防污、防锈作用，可延长食品的保存期，便于贮藏．便于露天堆放．节省仓库面积。

(7)热收缩包装工艺和设备较简单．热封性好，标签贴标时无须使用粘合剂。

(8)热收缩包装还可采用现场收缩包装方法来包装体积庞大的产品，如赛艇和小轿车等，收缩薄膜本身具有较好的缓；中性和韧性，能防止运输过程中因振动和冲击而损坏产品，运输时可以不再用其他包装材料，包装成本低，成本较不干胶标签等要低。

(9)现在包装容器形状独特，有个性的设计日益增多，热收缩薄膜标签能明显地显现出包装容器外表面轮廓。

(10)溶剂残留量低，其溶剂残留量会保持在5mg／m2左右，远远低于其他印刷方式。

(11)热收缩膜作为标签节约森林资源、降低成本、卫生、使用方便。