热收缩膜利用高分子材料的“热缩”特性，在包装材料领域占有一席之地。PVC热收缩膜具有优异的透明性、防潮性、高收缩性、高韧性及耐酸碱等物理特性，且包装工艺简单、外形美观、包装牢固耐穿刺，可提高包装产品的附加值，价格也适中，广泛用于医药、日用商品、化工产品、电子元件及陶瓷、金属配件等外包装。因为用吹塑设备制取收缩膜的成本大大低于压延设备，所以吹塑工艺制取收缩膜得到了广泛应用。

(1)生产原理高分子链的稳定状态趋向于卷曲状态。当高分子受热熔融处于高弹态时，在外力作用下使高分子链拉伸取向伸直，怏速冷却达到玻璃化温度后，高分子链的取向状态被冻结。当温度再度升高时，高分子链趋向于稳定状态，发生卷曲，宏观上即表现为收缩。从其收缩原理看，无化学变化，所以称之为“物理还原性”。吹塑制取PVC热收缩膜即利用以上原理，经两次吹胀快速冷却后制得。

(2)物料混合实践表明，物料混合顺序对产品性能有较大影响，以下混合顺序有利于产品质量的提高。PVC+润滑剂(常温低速混合)一液体助剂(80℃高速混合)一MBS、ACR(120℃高速混合)一冷混合至40℃一出料。

(3)造粒基本工艺条件选用锥形双螺杆挤出机，主要设备参数如下：螺杆直径80／143mm；螺杆长度1800mm；旋向为异向外测；螺杆转速为3．7—37r／min；挤出量为300kg／h；驱动功率为60kw。