一是PVC独特的性能(防雨，耐火，抗静电，易成型)，二是PVC低投入高产量的特点。那么，PVC为什么能具有上述两大优势呢？让我们从其生产工艺上来找答案吧。 　　

PVC的生产工艺并不复杂，普通的生产线一般由滚压机、印刷机、背涂机和切割机组成，主要是通过滚压机的直动搅拌，滚轴旋转以及高温滚压生产出厚度仅为0.3 mm至0.7mm的薄膜，生产的同时并且通过印刷机在膜的正面印上花色，通过背涂机在膜的背面附上一层背涂。可不要小看这层背涂，它是PVC膜优质性能的一个重要保证。

背涂由特殊材料组成,是一种高能亲和剂,正是由于这层背涂，PVC薄膜才能紧紧地和中密板或其它板材融合在一起，十年甚至十五年不开胶。而普通贴面膜的zui大问题就是无法解决膜的脱落问题。由于整套生 产过程都是在高温下(滚压机内温度达到220度)进行的，这就使PVC收缩膜具有高抗光性和耐火性，保证PVC膜的高质量。当然，这对生产机器的要求很高，通常一套生产线的生产设备造价约为3千9百万马克，折合人民币约1.6亿元。但另一方面，PVC膜的生产工艺却相当简单，机器产量也很大，所以全面地看，PVC实际是一种低投入、高产量的产品。

PVC收缩膜的主要用途

zui多的是用来作弱电电线连接时的绝缘层，比如电路板上的接线，焊后包热缩管；另外包装上也用，防止划伤，比如铝管的外包装。还有饮料标签。现在看到的饮料的全瓶环形标签，基本上都是PVC收缩膜。 

产品特点：透明度高，外观精美，

应用范围：特别适合应用于食品、乳品、医药领域。